Implementación de un dispositivo de manufactura aditiva conformada no planar para extrusión de filamento polimérico
Director
Tipo de contenido
Trabajo de grado - Maestría
Idioma del documento
EspañolFecha de publicación
2023-11-13Resumen
Este documento describe el flujo de trabajo desarrollado para implementar un dispositivo de manufactura aditiva de 5 ejes empleando una impresora 3D Creality Ender 3 Pro en configuración 3 + 2 ejes. El proyecto inicia con la revisión y análisis del estado del arte de dispositivos de fabricación multiejes actualmente existentes, a partir de los cuales se determinan parámetros y requerimientos de diseño. El flujo de diseño inicia con el diseño mecánico de la estructura del sistema, donde se parte de la selección del sistema de transmisión y piezas normalizadas, y se continua con el diseño estructural empleando la herramienta de Diseño Generativo para desarrollar piezas mecánicamente óptimas para su fabricación empleando manufactura aditiva. Se describe la etapa de fabricación de prototipos, verificación del funcionamiento y mejoramiento de las piezas. Para el diseño electrónico se realizó la selección de la tarjeta electrónica, el reemplazo de los dispositivos existentes y la instalación de los nuevos motores y sensores. Códigos G fueron implementados para controlar los movimientos y trayectorias de impresión de los 2 ejes adicionales en conjunto con los 3 ejes principales de la impresora. Los resultados de fabricación de la estructura, implementación electrónica, software Slicer y programación demuestran el funcionamiento e impresión de las probetas de prueba para manufactura en 5 ejes. (Texto tomado de la fuente)Abstract
This document describes the workflow developed to implement a 5-axis additive manufacturing device using a Creality Ender 3 Pro 3D printer in 3+2-axis configuration. The project begins with the review and analysis of the state of the art for the currently existing multi-axis manufacturing devices, from which parameters and design requirements are determined. The design flow begins with the mechanical design of the system structure, which starts selecting the transmission system and standardized parts, and continues with the structural design using the Generative Design tool to develop mechanically optimal parts for manufacturing using additive manufacturing. The stage of prototype manufacturing, verification of operation and improvement of the parts is described. For the electronic design was developed the selection of the electronic board, the replacement of existing devices and the installation of new motors and sensors. G-codes were implemented to control the movements and printing trajectories of the 2 additional axes in conjunction with the 3 main axes of the printer. The results of structure manufacturing, electronic implementation, Slicer software and programming demonstrate the operation and printing of the test specimens for 5-axis manufacturing.Palabras clave
Manufactura aditiva ; Conformada ; No planar ; FDM ; Impresión 3D ; Duet ; Additive manufacturing ; Conformal ; No planar ; FDM ; Duet ; 3D Printing ;
Descripción Física/Lógica/Digital
ilustraciones, diagramas, fotografías
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