Análisis de la efectividad en la retracción de concretos al adicionar ceniza volante y un aditivo compensador

Abstract

Durante los últimos años, el concepto de retracción en el concreto ha tomado relevancia en el área de la construcción ; principalmente, porque esta compromete la estabilidad estructural de un elemento. A pesar de que se conoce sobre este fenómeno, que afecta directamente al concreto durante toda su vida útil, existe muy poco desarrollo tecnológ ico en nuestro país para medirla y entender cómo actúa en nuestras estructuras. Por lo dicho anteriormente, nace la necesidad, a través de esta investigación , de ampliar el conocimiento que se tiene hasta hoy sobre la retracción en Colombia . De esta forma , esta investigación busca contribuir al desarrollo de nuevos métodos de experimentación , para poder medir y comprender el comportamiento del fenómeno de retracción. Este estudio académico analiza qué efe ctos tienen la ceniza volante y un aditivo compensa dor en la retracción de concretos . Se establecieron 4 diseños de mezcla y se manejaron 2 relaciones de A/C de 0,5 y 0,4 , respectivamente. Por medio de experimentación en laboratorio, se realizaron 3 ensayos . E l primero midió durante un periodo de tiempo la contracción y/o agrietamiento total presentado en tres muestras , todas en forma de anillo por diseño de mezcla planteado ; vale la pena mencionar que no se tienen precedentes en nuestro país de este tipo de ensayo . Luego de realizado el análisis de resu ltados , se llegó a la conclusión que el diseño de mezcla 2 propuesto (70% cemento + 30% Ceniza volante del S ochagota + 1% Eucocomp100) toleró mayor retracción : alcanzó valores de hasta - 300 x 10 - 6 , para un periodo de 10 días. El segundo evaluó el cambio de l ongitud del concreto endurecido . P ara este ensayo se establecieron 3 viguetas por diseño de mezcla ; posteriormente, se les hizo seguimiento durante un periodo de tiempo de 28 día s , en los cuales s e registró las variaciones en su volumen. Del análisis d e resultados se concluyó que el diseño de mezcla 2 propuesto fue el que tuvo mayor contracción : alcanzó un valor promedio de - 0,9285 %. El tercero determinó que tipo de retracción plástica o autógena ocurrió en la superficie de los moldes colocados en un a cámara ambiental - la cual tuvo temperatura y velocidad constante - durante un tiempo de 24 horas . P ara este método se hizo un inventario de fisuras y/o agrietamiento para clasificar la contracción respectiva ; posteriormente , se analizó como era la tende ncia de estas a la hora de presentarse en la muestra . En conclusión, para e l diseñ o de mezcla 2 se obtuvo el espesor promedio de agrietamiento mayor , con un valor de 1,60 mm ( retracción plástica) y 0,4 mm (retracción autógena). Paralelamente , se obtuviero n de los diseños de mezcla determinados en esta investigación especímenes que luego fueron sometidos al ensayo de compresión , a los 28 días de elaboración de la mezcla respectiva . De lo anterior se determinó que las muestras con ad iciones del compensador E ucocomp 100 fueron las de menor resistencia (5676,53 psi y 4395,71 psi) ; por otro lado, la de mayor resistencia a la compresión fue la del diseño de mezcla 1 , con valor de 9102,15 psi . Esto permite afirmar que todos los concretos fuero n de una buena resiste ncia. Finalmente , se calculó el costo necesario para fabricar cada espécimen y se hizo un contraste con el precio comercial de un concreto de uso normal. Se concluyó de forma evidente que los primeros tienen un incremento del 30 al 40% respecto al segundo. (Texto tomado de la fuente).

Retraction concept for concrete topic has been taking on importance in the area of the construction for last years, when due to this one compromises the structural stability of an element, nevertheless it is known that this phenomenon affects directly the concrete which accompanies it through its useful life, is few the technological development, in our country, to be able to measure and understand how it acts in our structures. Taking this concept, is necessary, through this research, to expand the knowledge about retraction in Colombia developing, taking user of new experimentation methods the correct way of measuring and understand its behavior. This academic study was oriented for analyze what effectiveness exists in the retraction of concrete, when adding fly ash and compensating additive. Four mix designs were established with 2 A / C ratios of 0.5 and 0.4 respectively. By means of laboratory experimentation, three tests were carried out in this work. The first one measured for a period of time the contraction and / or total cracking presented for three samples in ring form by design of raised mixture, it is worth mentioning that there is no precedent in our country of this type of test. After the analysis of the results, it was concluded that the proposed mix 2 design (70% cement + 30% Sochagota fly ash + 1% Eucocomp100) tolerated greater retraction reaching values of up to -300 x 10-6, in a period of 10 days. The second evaluated the change in length of the hardened concrete; For this test 3 joists were established by mix design, which were monitored during a period of time of 28 days, in which variations in their volume were recorded. From the analysis of results it was concluded that the proposed mix 2 design was the one that had the greatest contraction reaching an average value of -0.9285%. The third determined which type of plastic or autogenous retraction occurred in molds placed in an environmental chamber (with a constant temperature and velocity), for 24 hours in the time. For this method, an inventory of fissures and / or cracking was made to classify the respective contraction. Later, it was analyzed the trend of these when presenting in the sample, concluding that for the design of mixture 2 the highest average cracking thickness was obtained, with a value of 1.60 mm (plastic retraction) and 0,4 mm (autogenous retraction). At the same time, the mix designs determined in this investigation were obtained, specimens that were then subjected to the compression test at 28 days of preparation of the respective mixture. From the above, it was determined that the samples with additions of the Eucocomp100 compensator were the ones with the lowest resistance (5676.53 psi and 4395.71 psi), and the one with the highest compressive strength was the mixture 1 design with a value of 9102,15 psi, this come to conclude that all concrete were of good resistance. Finally, the cost to manufacture each specimen was calculated and a comparison was made with the commercial price of a normal-use concrete, where it was clearly concluded that the former have a 30 to 40% increase over the second.