Influencia de la rugosidad superficial y la macrogeometría sobre la calidad del ajuste entre tornillo de fijación e implante en prótesis implanto-soportadas

Abstract

Grandes empresas internacionales como MIS se dedican al diseño y manufactura de componentes protésicos con procesos estandarizados y controles de calidad. En Colombia existen centros de torneado que fabrican tornillos de fijación que aseguran ajustarse adecuadamente a los implantes originales, sin embargo, no existen evaluaciones ni estándares para ser certificados como contratipos. El objetivo de este estudio es evaluar la calidad de ajuste de tornillos de fijación obtenidos por CAD/CAM de dos centros de torneado nacionales sobre implantes dentales y análogo originales. Para esto se hace la caracterización de 5 parámetros macrogeométricos y 12 parámetros de rugosidad con Alicona InfiniteFocus G5 para 9 tornillos de fijación, 2 implantes y un análogo, análisis de tolerancias dimensionales bajo ISO 965-1. El análisis estadístico bajo prueba T para dos muestras asumiendo varianzas desiguales (α=0.05); y finalmente un ensamble tornillo-implante para percibir el ajuste y generar la propuesta de características de manufactura para los centros de torneado CNC. El análisis de tolerancia y la prueba T indican que tornillos CT2 presentan menor compatibilidad con los tornillos MIS, excediendo el ángulo y longitud roscada de los implantes y análogo. Se observan diferencias significativas de parámetros de rugosidad de amplitud, geometría y funcionalidad de ambos CT2 y CT1 frente a originales, considerándose no aptos para usarse como contratipos. Para implantes y análogo se aceptan las características macrogeométricas gracias al fenómeno de deformación elástica, el análisis de rugosidad indica que el implante 2 presenta la superficie menos uniforme siendo considerado el más susceptible a retener fluidos. Ensamble inicial sin indicios de micromovimientos o desajustes (Texto tomado de la fuente).

Large international companies such as MIS are dedicated to the design and manufacture of prosthetic components with standardized processes and quality controls. In Colombia there are turning centers that manufacture fixation screws that ensure adequate adjustment to the original implants; however, there are no evaluations or standards to be certified as countertypes. The objective of this study is to evaluate the adjustment quality of fixation screws obtained by CAD/CAM from two national turning centers on original dental implants and analogues. For this purpose, the characterization of 5 macrogeometric parameters and 12 roughness parameters with Alicona InfiniteFocus G5 for 9 fixation screws, 2 implants and an analog, analysis of dimensional tolerances under ISO 965-1. Statistical analysis under T-test for two samples assuming unequal variances (α=0.05); and finally a screw-implant assembly to perceive the fit and generate the proposed manufacturing characteristics for the CNC turning centers. Tolerance analysis and T-test indicate that CT2 screws present lower compatibility with MIS screws, exceeding the angle and threaded length of implants and analog. Significant differences of amplitude roughness parameters, geometry and functionality of both CT2 and CT1 against originals are observed, considering them not suitable to be used as countertypes. For implants and analogues the macrogeometric characteristics are accepted thanks to the elastic deformation phenomenon, the roughness analysis indicates that implant 2 presents the less uniform surface being considered the most susceptible to retain fluids. Initial assembly without signs of micromovement or misalignment (Texto tomado de la fuente).